雙目視覺檢測(cè)-雙目視覺檢測(cè)價(jià)格-億昇精密選擇性波峰焊 ：

圖像傳感器（相機(jī)）采用面陣或線陣需根據(jù)具體情況而定，選型時(shí)需要考慮的因素有成像視場(chǎng)、空間分辨率、曝光時(shí)間、幀率、數(shù)據(jù)帶寬等。對(duì)于運(yùn)動(dòng)物體的檢測(cè)，要考慮圖像運(yùn)動(dòng)模糊帶來的不利影響，準(zhǔn)確計(jì)算導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)模糊的zui小曝光時(shí)間，確定圖像傳感器的型號(hào)。圖像傳感器的曝光時(shí)間應(yīng)小于導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)模糊的zui小曝光時(shí)間，快速曝光選擇全局快門模式為宜，高速情況下不易采用卷簾式曝光模式；為了獲得zui佳的信噪比，圖像傳感器的增益盡可能為1，圖像亮度的提升盡可能用光源的能量（功率）來彌補(bǔ)，或者在不影響可用的成像景深情況下，增大鏡頭的孔徑光闌。

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視頻作者：深圳市億昇精密光電科技有限公司

自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于檢查導(dǎo)體電路圖形(蝕刻后)的質(zhì)量：

將抗蝕膜層退除后，檢查導(dǎo)體銅電路圖形zui廣泛的是使用AOI.在這方面的應(yīng)用是非常普遍的，要獲得圖像的清晰度的提高,完全決定于過濾器的適當(dāng)選擇,使銅導(dǎo)體表面呈現(xiàn)出不同的變換。zui多的情況,AOI系統(tǒng)檢查蝕刻后的導(dǎo)線寬度,這就很容易涉及到多層板內(nèi)層的導(dǎo)體表面形態(tài)和導(dǎo)線邊壁的形態(tài)的類似的顯現(xiàn),這種形態(tài)決定于蝕刻的工藝或微蝕刻的工藝特性。特別是經(jīng)過電鍍的導(dǎo)體線路的經(jīng)過蝕刻后形態(tài)。

六.自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)用于檢查微孔質(zhì)量

孔金屬化前激光鉆孔后，或金屬化孔后微孔是可以檢查的?？捉饘倩蠼?jīng)過AOI檢查，所獲取的信息證實(shí)孔內(nèi)鍍層覆蓋的完整性，而不是金屬與焊盤的結(jié)合狀態(tài)。如果首道工序要求進(jìn)行蝕刻，激光鉆孔前進(jìn)行銅導(dǎo)體進(jìn)行敷形掩膜，于是在鉆孔前需要對(duì)敷形掩膜附加檢查步驟。檢查鉆孔后的環(huán)氧鉆污，就是根據(jù)圖形暗(非反射)環(huán)形的工藝特性采用反射的模式進(jìn)行檢查。反射的中心目標(biāo)是帶有銅的焊盤,即微孔的底部。而墨暗的凹處是介質(zhì)材料本身的邊壁而不是金屬化鍍層,俯視到是外層發(fā)光的范圍內(nèi)表面是銅。